1. Çalışma süreci:
Şişe hava kanalından geçirilir ve ardından şişe çıkarma yıldız çarkı aracılığıyla üçü bir arada makinenin şişe durulayıcısına gönderilir.Şişe durulayıcının döner tablasına bir şişe kelepçesi takılır ve şişe kelepçesi şişe ağzını sıkıştırır ve şişe ağzını aşağıya doğru yapmak için bir kılavuz ray boyunca 180° döner.Durulayıcının belirli bir alanına, şişenin iç duvarını durulamak için durulama kelepçesinin ağzından durulama suyu püskürtülür.Şişe durulanıp boşaltıldıktan sonra şişe kelepçesinin altındaki kılavuz ray boyunca 180° döndürülerek şişe ağzı yukarıya getirilir.Temizlenen şişeler, şişe durulayıcı tarafından dışarı çıkarılır ve şişe dönen yıldız çark aracılığıyla dolum makinesine gönderilir.Dolum makinesine giren şişe, boyun plakası tarafından sıkıştırılır ve kamın hareketi altında şişe yukarı kaldırılır ve ardından doldurma valfi, şişe ağzı tarafından yukarı itilir.Doldurma, yerçekimi doldurma yöntemini benimser.Dolum vanası açıldıktan sonra malzeme saf su dolum makinası vanasından geçerek dolum işlemini tamamlar.Dolum tamamlandıktan sonra şişe ağzı düşerek dolum vanasından çıkar ve şişe boyun geçiş kadranından geçerek kapatma makinesine girer.Kapak kapatma makinesindeki dönme önleyici bıçak, şişenin boynunu yakalayarak şişeyi dik tutar ve dönmesini engeller.Kapatma kafası, kapatma makinesi üzerinde dönmeye devam eder ve kamın hareketi altında, tüm kapatma işlemini tamamlamak için kapatma, kapatma, kapatma ve kapatma eylemleri gerçekleştirilir.Bitmiş şişe, şişe çıkış kadranı aracılığıyla kapak kapatma makinesinden şişe taşıma zincirine iletilir ve üçü bir arada makine, taşıma zinciri tarafından taşınır.
2. Saf su dolum makinasının ana özellikleri:
(1) Maden suyu üretim ekipmanı kompakt bir yapıya, mükemmel kontrol sistemine, rahat çalışmaya ve yüksek derecede otomasyona sahiptir;
(2) Şişenin şeklini değiştirmek için yalnızca kapak parçasının yıldız çarkını değiştirmek gerekir ve kavisli kılavuz plakası gerçekleştirilebilir;
(3) Malzemeyle temas eden parçalar yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır, işlemde çıkmaz yoktur ve temizlenmesi kolaydır;
(4) Yüksek hızlı dolum vanası benimsenmiştir ve doldurma işlemi gereksinimlerini sağlamak için sıvı seviyesi, sıvı kaybı olmadan doğrudur;
(5) Kapatma başlığı, kapatma kalitesini garantilemek ve kapağa zarar vermemek için manyetik sabit tork cihazını kullanır;
(6) mükemmel otomatik kontrol ve koruma cihazı ile verimli kapak sisteminin kullanılması;
(7) Ekipmanın ve operatörlerin güvenliğini etkili bir şekilde koruyabilen mükemmel bir aşırı yük koruma cihazı vardır;
(8) Kontrol sistemi, üretim hızı kontrolü, kapak eksikliği tespiti, sıkışmış şişelerin kendiliğinden durdurulması ve çıktı sayımı işlevlerine sahiptir;
(9) Ana elektrik bileşenleri ve pnömatik bileşenlerin tümü dünyaca ünlü marka ürünlerdir;
(10) Su doldurma ekipmanının tüm makine işlemi, insan-makine diyalog işlemini gerçekleştirebilen gelişmiş dokunmatik ekran kontrolünü benimser.
Gönderim zamanı: Ağu-02-2022